塑料制品放久了会变脆、变色、开裂，这就是老化了。那老化到底是怎么发生的呢？
其实塑料老化的本质是高分子链断裂了。高分子材料之所以有优良的力学性能，就是因为那些长链分子纠缠在一起。一旦链断了，纠缠结构被破坏，性能就直线下降。
引发高分子链断裂的因素有好几个，其中光氧老化是最常见的。紫外线照射到塑料表面，会激发分子链产生自由基，然后跟空气中的氧反应，形成连锁反应，导致链断裂。这就是为什么户外用的塑料件一定要加光稳定剂和抗氧剂。
热氧老化也差不多，区别在于触发因素是高温。很多塑料在50-60度以上就开始加速老化。比如有些汽车发动机舱里的塑料件，三年就开裂了，很大原因就是长期处于高温环境中。
老化的检测手段也很成熟。人工加速老化试验（氙灯老化、QUV紫外老化）可以在几周内模拟出自然环境下几年的效果。然后用傅里叶红外光谱（FTIR）分析表面的化学变化，用万能材料试验机测力学性能的衰减。
你买回来的塑料件，如果供应商没做老化测试，你根本不知道它到底能用几年。有些便宜的PP料，不加抗UV剂，户外暴晒三个月就粉化了。
所以重点是，采购塑料原料或者塑料件的时候，一定要问清楚老化测试数据。如果是你自己开发的新配方，老化测试更是必不可少的环节。
你有塑料件的使用场景对老化性能有要求的话，点在线咨询，把使用环境和寿命要求告诉客服，他们会推荐适合的测试方案。