橡胶产品做出来发软、回弹性差、手指甲一掐一个印。这种情况十有八九是硫化不够。硫化程度不到位的橡胶，用不了多久就废了。
硫化程度的本质是橡胶分子链之间形成交联网络的过程。交联密度越高，橡胶的弹性越好，强度越高。硫化不够就是交联密度不够，分子链之间还是松散的状态。
怎么看硫化程度够不够？最直接的方法是测交联密度。用溶剂溶胀法——把橡胶样品泡在甲苯或者二甲苯里，测量它的溶胀比。硫化程度越高，溶胀比越小。这个方法操作简单，条件要求低。
还有更精确的——核磁共振交联密度仪。直接测出样品的交联密度值，单位mol/g。这个数据跟硫化工艺参数直接对应，硫化时间短了还是硫化温度低了，都能通过交联密度来判断。
力学性能也能反映硫化程度。做了拉伸测试之后，如果断裂伸长率异常高（超过配方设计的正常范围），同时拉伸强度偏低，那就是硫化不够的信号。正常情况下天然橡胶NR的拉伸强度在20-28MPa，硫化不够的可能只有10MPa出头。
还有一个容易混淆的情况——硫化程度够但配方出了问题。比如促进剂用量不对或者硫化体系搭配不合理。这种情况做TGA热重分析就能看出来。在TGA曲线上，硫化胶的热分解温度范围跟交联密度有关。交联越密，热分解温度越高。
所以看到橡胶产品性能不对，先测一下交联密度，再对照标准配方的参数，问题出在哪就清楚了。你手上橡胶产品性能有问题，不确定是硫化不够还是配方问题的话，点在线咨询，把产品样品和工艺参数发过来帮你做判断。 (全文约660字)