高分子材料拉伸测试看着简单,但夹持方式不同,结果能差出一大截。GB/T 1040.1-2018里对不同类型材料推荐了不同的夹持方案,可现实中很多人«一套夹具打天下»,数据偏差都不知道出在哪。
先说夹持力的问题。塑料和橡胶弹性大,夹持力太大会在夹口处产生应力集中,试样没到标距段就从夹口断了,测出的拉伸强度根本不是真实值。夹持力太小又打滑,位移数据全是假的。做PP聚丙烯材料拉伸时,气动平推夹具比手动锯齿夹具稳定得多。气动夹具压力可调,通常设定在0.4到0.6MPa之间,既能夹紧又不损伤试样。
之前有个客户拿一批改性PP粒料来测拉伸性能,自己在实验室用锯齿夹具夹持,结果断裂全部发生在«夹口处»,拉伸强度平均值才18MPa。改用气动夹具重新制样测试,断裂位置全部在标距段内,强度达到24MPa。这一下差了6MPa,其实就是夹持方式的问题。换成三点弯曲或者压缩测试,断口位置对结果的影响更大。
其实GB/T 1040.2到1040.4分别针对模塑材料、薄膜、板材做了更细的规定。比如薄膜试样推荐用气动夹具,夹具表面贴橡胶垫片防止打滑。换个角度说,你测的是什么形态的材料,就该用对应的夹具和标准,这个信息差不能忽视。
具体到你的材料该用哪种夹具,点击页面上的在线咨询按钮,把材料类型和样品形态描述清楚,我们帮你推荐最合适的测试方案。