塑料拉伸断裂伸长率不够？原因大概率出在这几个地方
拉伸断裂伸长率这个指标，说白了就是材料在拉断之前能伸长多少。对于塑料来说这个数据特别重要，尤其是做包装膜、管材、密封件这些东西，伸长率不够就意味着材料脆，一拉就断。那为什么伸长率会达不到预期呢？咱们一个个说。第一个原因是材料本身的分子量分布问题。分子量高、分布窄的材料，分子链之间缠结多，拉伸的时候链段可以充分取向，伸长率自然就高。反过来，如果材料降解了或者回收料加得太多，分子链变短了，缠结不够，一...
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拉伸断裂伸长率这个指标，说白了就是材料在拉断之前能伸长多少。对于塑料来说这个数据特别重要，尤其是做包装膜、管材、密封件这些东西，伸长率不够就意味着材料脆，一拉就断。那为什么伸长率会达不到预期呢？咱们一个个说。第一个原因是材料本身的分子量分布问题。分子量高、分布窄的材料，分子链之间缠结多，拉伸的时候链段可以充分取向，伸长率自然就高。反过来，如果材料降解了或者回收料加得太多，分子链变短了，缠结不够，一...
做高分子材料老化测试，最纠结的问题来了：到底是做自然曝晒还是做加速老化？这个问题其实没有标准答案，因为两个方法各有各的用途。今天咱们就把它说清楚，你根据自己产品的情况选就行。自然曝晒就是把样品放到户外，让它经受日晒雨淋、温差变化，模拟真实使用环境。它的优势很明显——结果真实可靠，你产品的实际寿命是多少，自然曝晒说的就是真话。但缺点也很要命：太慢了。一个标准自然曝晒测试可能需要一年到两年，产品迭代周...
PP和PE都是聚烯烃家族的，看起来差不多。但在温度面前，这两个材料的差距完全不是一个水平。选错了，产品在高低温环境下性能差别很大。先看熔点。PP的熔点在160-170°C左右，PE的熔点在105-135°C之间（取决于密度）。差了几十度。这就决定了PP可以用于需要耐100°C以上高温的场合，而PE超过80°C就开始发软了。比如微波炉容器，PP能用，PE不行。玻璃化转变温度（Tg）也不太一样。PP的...
一台设备装上去的时候密封好好的，过了半年就开始渗油。换一个密封件又好了，再过几个月又漏。这种情况做设备维护的人应该都遇到过。问题十有八九出在橡胶密封件的压缩永久变形上。说白了这个东西就是橡胶在长期受压状态下变形了，松不回去了。密封件靠的就是弹性形变来填充密封间隙。如果压缩变形后回弹不到位，密封面上就出现了缝隙，介质自然就漏过去了。压缩永久变形率怎么测？标准方法是GB/T 7759。把橡胶试样压缩到...
一批塑料户外制品，放了三个月表面就开始发白、起粉，手指一蹭就掉渣。这是典型的光氧老化。很多人觉得塑料老化是个缓慢的过程，其实在特定条件下，破坏速度比你想象的快得多。塑料老化的根本原因是紫外线和氧的共同作用。紫外线的高能量光子直接打断高分子链中的化学键，产生自由基。自由基再跟氧反应，形成过氧化物，进一步引发链式反应。这个过程一旦启动就不会停，直到分子链大量断裂，材料性能丧失。不同塑料的抗紫外能力差别...
ABS塑料的拉伸测试是材料入厂检验最常用的一项。但你有没有遇到过这种情况——同一个批号的ABS，上批断裂伸长率有30%，这批测出来只有15%？差了整整一倍。先说测试条件的影响。GB/T 1040规定ABS的拉伸测试速度是50mm/min。但有些工厂自己加快了测试速度，测出来的断裂伸长率就会偏低。因为ABS是粘弹性材料，拉伸速度快，分子链来不及取向排列就断了。速度从50mm/min提到100mm/m...
PC和PMMA都是透明塑料，看起来差不多。但用在产品上差距很大。同样厚度的板，PMMA一碰就裂，PC怎么敲都敲不碎。选错了材料，产品寿命直接少一大截。最直观的区别是冲击强度。PC的缺口冲击强度一般在60-80kJ/m2，PMMA只有2-3kJ/m2。差了30倍。所以需要耐冲击的透明部件一定选PC。护目镜、防弹玻璃、车灯罩，清一色都是PC。PMMA呢？适合做展示架、灯箱、浴缸那些不受力的地方。再说耐...
橡胶产品做出来发软、回弹性差、手指甲一掐一个印。这种情况十有八九是硫化不够。硫化程度不到位的橡胶，用不了多久就废了。硫化程度的本质是橡胶分子链之间形成交联网络的过程。交联密度越高，橡胶的弹性越好，强度越高。硫化不够就是交联密度不够，分子链之间还是松散的状态。怎么看硫化程度够不够？最直接的方法是测交联密度。用溶剂溶胀法——把橡胶样品泡在甲苯或者二甲苯里，测量它的溶胀比。硫化程度越高，溶胀比越小。这个...
塑料产品要做老化测试，很多人第一反应就是氙灯老化试验。确实，GB/T 16422规定了氙灯老化方法。但说实话，只做氙灯是不够的，因为塑料在真实使用环境中的老化因素是复合的。
氙灯老化的原理是用氙弧灯模拟太阳光中的紫外线和可见光部分，测的是光老化。但塑料的老化只有光一个因素吗？肯定不
聚丙烯（PP）注塑件用着用着变脆了，一摔就裂。这种情况在收纳箱、塑料凳子这些日用品上特别常见。问题是：到底是原料不行还是工艺没调好？
先想想原料的问题。PP原料本身分不同的级别——均聚PP（PP-H）的刚性好但韧性差，共聚PP（PP-B）的韧性好一些。你如果拿PP-H去做原本应该用